國慶假期間，東風(fēng)汽車緊固件公司有近千名員工堅(jiān)守工作崗位，加班搶制用戶的急需零件。１０月７日，緊固件公司開始向用戶發(fā)送零件，商用車總裝配廠８日鋪線裝配俄羅斯出國車所需的１７８種達(dá)克羅緊固件也于當(dāng)天７時３０分前完成發(fā)交。
１０月份，緊固件公司接到東風(fēng)公司出口到俄羅斯和伊朗的商用車緊固件訂單有９００多種，其中僅出口到俄羅斯的三種車型所需的緊固件就有２９８種。出國車零件品種多、批量少，質(zhì)量要求高，交付期限短，用戶還提出關(guān)鍵緊固件均要用耐腐蝕性能強(qiáng)的達(dá)克羅緊固件，這給該公司生產(chǎn)組織帶來極大難度。
為了確保出國車不在本單位誤點(diǎn)，緊固件公司采取多項(xiàng)措施保證出國車產(chǎn)品質(zhì)量和準(zhǔn)時交付。銷售部門加強(qiáng)和用戶信息溝通保證需求計(jì)劃準(zhǔn)確性，采購部門服務(wù)到生產(chǎn)一線全力做好物料準(zhǔn)備，制造管理部門成立出國車零件項(xiàng)目組，從編制生產(chǎn)、入庫、出庫計(jì)劃到現(xiàn)場科學(xué)組織生產(chǎn)，再到加快物流速度對全過程適時調(diào)控，確保及時交付。質(zhì)量部門加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量檢查，對每道工序進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。針對達(dá)克羅表面處理工序生產(chǎn)能力緊張的狀況，該公司管接件分廠達(dá)克羅生產(chǎn)線的２０多名員工放棄休假，從１０月３日便開工生產(chǎn)出國車達(dá)克羅零件。為了提高產(chǎn)量，他們實(shí)行三班倒，嚴(yán)格按照作業(yè)計(jì)劃分時段、分批次加工灰色達(dá)克羅零件和黑色達(dá)克羅零件，使達(dá)克羅生產(chǎn)線的全天產(chǎn)量達(dá)到了３．２噸，接近歷史最高水平。
