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噴槍

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利用液體或壓縮空氣迅速釋放作為動力的一種設(shè)備。通常用于噴灑,清潔,例如噴水槍;或者用于噴涂,表面處理,例如噴漆槍。又因安裝于機器上分為自動噴槍或手工使用區(qū)別為手動噴槍。還有些因為使用性質(zhì)或產(chǎn)品本身差異化而存在的特殊噴槍。噴槍,其包含槍身、槍頭,該槍身和槍頭通過一連接機構(gòu)連接;該槍頭包含一噴嘴,該噴嘴內(nèi)部塞焊有若干金屬圓鋼;連接機構(gòu)包含法蘭和鏈條銷子,噴嘴制造成。扁平狀;其更換比較方便,成本也較低,并能有效防止槍頭脫落和磨損。


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噴槍的分類

噴槍分為普壓式和加壓式兩種。

噴槍主要有A、B、C、D、E、F、G型

A型、B型、C型主要適用于Φ18、Φ20、Φ21、Φ22.5等外徑的噴嘴;D型噴槍適用于Φ15、Φ16、Φ12.5等外景的噴嘴;E、F型的適用于喇叭型噴嘴;G型適用于Φ15、Φ16、Φ18、Φ20等外徑的噴嘴。

噴槍還有壓力式噴槍、卡樂式噴槍、自動回收式噴槍。

噴槍在行業(yè)中的應(yīng)用可直接裝涂料使用,即簡單的噴槍,可安裝如自動化設(shè)備中,如自動噴膠機,自動涂膠機,自動噴漆機,涂覆機等噴涂設(shè)備中使用。

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噴槍的維修

噴槍故障解決對策:

噴槍在使用的過程當(dāng)中有時會出現(xiàn)一些問題,現(xiàn)就噴槍出現(xiàn)的現(xiàn)象進(jìn)行詳細(xì)的分析,并根據(jù)出現(xiàn)的現(xiàn)象,剖析原因,找出解決辦法。

下面例舉些常見的故障,并介紹解決方法

現(xiàn)象一:偏左或偏右

原因:1、氣帽一側(cè)的扇面控制孔堵塞

2、氣帽受損

對策:1、清潔霧化帽

2、更換霧化帽

現(xiàn)象二:噴幅中央過厚

原因:1、噴涂的涂料黏度太高

2、噴涂壓力太低

3、噴嘴的口徑和頂針由于磨損而增大和變小

對策:1、調(diào)低涂料黏度

2、增大噴涂壓力

3、更換噴嘴套裝

現(xiàn)象三:噴幅分裂

原因:1、涂料黏度太低

2、噴涂壓力太高

3、扇面控制孔內(nèi)徑偏大

4、涂料不夠

5、霧化空氣通道堵塞

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噴槍的操作

在噴涂作業(yè)過程中,噴槍操作不當(dāng)就會影響產(chǎn)品噴涂效果,好的噴涂效果表現(xiàn)在:1、涂層分布平均 2、涂層不能過厚不能太薄。噴涂需注意的幾點問題:

  噴嘴出料口與被涂物之間的距離稱為槍距。槍距越小,噴涂壓力就越大,產(chǎn)品受到氣壓的沖擊也越大,涂層就會出現(xiàn)不平均的情況,產(chǎn)生涂抹過厚的問題。槍距越大,噴涂壓力越小,涂料易流失,使被涂物部分噴料過少,涂抹達(dá)不到指定的厚度。噴涂扇面與被涂物面呈現(xiàn)垂直的狀態(tài)。手工操縱噴槍時,噴涂寬度不能出現(xiàn)過大的情況,否則會出現(xiàn)涂層平均的問題。噴槍運轉(zhuǎn)的目的要始終與被涂物面平行,與噴涂扇面垂直,運轉(zhuǎn)速率不穩(wěn),涂層厚度不平均,運轉(zhuǎn)速率過快涂層太薄,運轉(zhuǎn)速率過慢涂層太厚??偠灾?,在使用噴涂設(shè)備的時候,要做到力度適中,距離合適才可以,這樣才能夠得到想要的涂裝效果,在施工后,一些掃尾的事情也需要完善起來,涂料及幫助器具的收拾,使用后的殘剩涂料要封鎖保留這都是需要注意的問題。

  噴槍操作需要注意的要領(lǐng)包括:噴槍移動速度、扳機的控制、槍距還有握槍姿勢等等,下面為大家闡述:

  一、噴槍移動速度。

  在噴涂作業(yè)時,噴槍的移動速度對涂裝效果有很大影響。

  1、如果手工噴槍移動太快,被涂物表面涂層稀薄,顯得干瘦、流平性差、粗拙;

  2、如果手工噴槍移動速度慢,被涂物表面涂膜肯定很后,而且易產(chǎn)生流掛現(xiàn)象。

  3、最理想的噴槍移動速度是噴涂結(jié)束后,被涂物表面涂層飽滿、均勻、潤濕。這個需要有一定噴涂經(jīng)驗的作業(yè)人員才能控制。

  二、對扳機的控制。

  噴槍是靠扳機來控制的。扳機扣得越深,液體流速越大。靜電噴涂設(shè)備在傳統(tǒng)走槍的過程中,扳機老是扣死,而不是半扣。為了避免每次走槍行將結(jié)束時所噴出的涂料堆積,有經(jīng)驗的噴漆工都要略略放松一點扳機,以減少供漆量。

  三、噴槍對基材表面的方位。

  噴槍對基材表面應(yīng)該保持垂直,或者盡量保持垂直。假如噴槍有一點歪斜,其結(jié)果必定會造成噴幅帶偏向一邊流淌,而另一邊則顯得干瘦、缺漆,極有可能造成條紋狀涂層。

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