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關(guān)于靜電噴涂的問題~

1、工件為φ90mm × φ40mm × 30mm圓環(huán),為了保證沒有掛點,又不能改工件,只能采取雙面噴涂。小弟的做法是用具架空工件,先對著上表噴,保護(hù)下表,然后固化,然后翻轉(zhuǎn)工件,再噴一遍,這樣做兩表面和外側(cè)都基本沒啥問題,就是內(nèi)側(cè)太薄,而且每次噴的時候內(nèi)側(cè)都只有上半部被噴到了,下半部基本還露著,估計是法拉第屏蔽,增大減小電壓或者增大進(jìn)氣量之類的小弟都試過了,效果不能說沒有,只能說不明顯,不知道怎么解決了。。。請各位高人指教~ 2、還是上面這個東東,上面說的是噴涂工藝的問題,現(xiàn)在說粉末的問題。。。我現(xiàn)在采用一種底粉和一種面粉噴雙層(實際上也就是上下上下一共四遍),那么就出現(xiàn)問題了:一般為了得到較好的附著力,底粉固化都不是太完全,都是在固化面粉的時候溫度增加一點,可以使其很好的交聯(lián),然而對于小弟這種噴法,如果底粉沒有固化完全,那么在下表面也就是第二次噴完底粉之后固化時,第一次“固化”的底粉又會回復(fù)軟態(tài),這樣就有可能跟我的下支撐具粘連,這種情況如何解決?固化溫度過短是無法完全固化,然而固化溫度過高會是什么結(jié)果?固化時間太短或太長又是什么結(jié)果? 3、當(dāng)噴完一遍底粉之后,固化,然后在該表面又噴一遍底粉,固化,然后噴面粉,然后再噴一層面粉,粉末涂料靜電噴涂有沒有這么干的?如果這么干,對各層的附著力還有外觀等有什么影響?
提問者:網(wǎng)友 2017-08-01
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真夠糾結(jié)的。四涂四烘?效率很低。把涂裝做成了金子價格。 1.沒有涂裝工藝孔或者掛點,如何提高效率?你們客戶的這種要求過分了。當(dāng)然,如果能給合適的價格也可以,那就是每平方米50元以上。 2.底涂的主要目的是增加涂層體系的耐腐蝕性,面圖主要目的是增加美觀,附帶增加耐腐蝕性。你們的工藝四涂四烘,最后的漆膜厚度將超過120微米.涂層的其他性能都一定合格? 3復(fù)合涂層(多涂層體系)的附著力容易出問題。尤其是小型企業(yè)的自控不完善,更容易出問題。你們的工件,是否可以考慮先熱鍍鋅,之后再涂裝?這樣的耐腐蝕性遠(yuǎn)高于你們現(xiàn)有的涂層體系。而且成本大為降低,漆膜厚度也降低了。 4.可以同你們的客戶協(xié)商,由于工件上無工藝孔或掛點,應(yīng)當(dāng)允許出現(xiàn)掛具點,之后修補(bǔ)掛具點(自噴漆)。如果客戶不同意,那么你們就只能把涂裝做成金子價格,而且加工量非常少。
回答者:網(wǎng)友
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