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無心磨,磨鋁合金產品用什么砂輪和磨削液?---[請教]

無心磨(磨鋁合金產品用什么砂輪和磨削液) 產品是鋁活塞,知道的大俠請回復,幫幫忙.謝謝!: 問提問者：網友 | 2017-10-11

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一、鋁合金的性能:在有色金屬材料中鋁合金是使用較普通的材料。它的磨削加工性、機械、物理性能不同于鋼類和鑄鐵等金屬材料，它具有以下特點:1、硬度強度低:鋁合金的最高硬度為HB110~120，最大抗拉強度一般為20~30kg/cm2 。由于硬度低，材料抵抗塑性變形或劃痕的能力差，磨削加工時容易劃傷和碰傷工件表面。2、塑性延展性大，在磨削過程中產生塑性粘附，阻塞砂輪表面;同時鋁合金的熔點低(660~780℃)，在磨削區(qū)的高溫下，表面的金屬熔化，粘附砂輪表面，產生熱熔粘附而增加了砂輪的阻塞。3、線膨脹系數大:在磨削熱的作用下，容易引起鋁合金工件變形，從而影響工件表面的磨削加工精度。4、磨削效率低:為了克服鋁合金工件在磨削加工中產生的熱變形，減少砂輪表面的粘附堵塞，保證加工表面的質量，必須增加修整次數，大概是普通鋼材的3倍，因而降低了磨削生產率。二、磨鋁合金砂輪的選擇:鋁合金磨削過程中最大的問題就是“粘” “堵塞”A、鋁合金超精磨、鏡面磨:使用“PVA”砂輪，等同于日本的“UB”砂輪?？梢赃_到鏡面的效果。這種砂輪也同樣與陶瓷砂輪的結構類似(見下)。B、鋁合金粗磨與半精磨:1、磨料:采用脆性大而鋒利的黑碳化硅。2、結合劑:使用具有較高強度的陶瓷結合劑，并且耐油、耐酸、耐堿、耐腐蝕。3、粒度:在滿足要求的情況下使用粗號。粗磨:選用36~46#;精磨:采用60-80;粗粒度號相對參加磨削的磨粒數量少，磨削熱也少，減少工件的變形和砂輪堵塞;4、硬度:應選用較低的硬度，使砂輪保持良好的自銳性。一般選用H~J級硬度。5、組織:應采用較松的組織容納磨屑，以便使冷卻液進入磨削區(qū)，增強冷卻效果，降低磨削區(qū)溫度。應選用松組織的大氣孔砂輪，具有較好的磨削效果。三、磨削液:采用具有良好清洗性能、良好潤滑性能、冷卻性能的磨削液。并且磨削液供應要充分、保證具有良好的清洗與冷卻作用。推薦使用廠家生產的鋁合磨磨削專用磨削液，如嘉實多公司的ALUSOL系列。如果條件不允許可以采用柴油做為磨削液，實踐效果還比較理想。但柴油使用過程中容易產生油霧、并且易揮發(fā)。鑒此:可以在柴油中加入少量機油或四氯化碳等。四、磨削技巧:1、磨削過程中進給速度要均勻，特別是橫向進給。2、鋁的磨削過程中砂輪很容易堵塞，鈍化，所以加工表面很容易出現(xiàn)砂輪劃痕和燒傷痕跡，故砂輪表面加工時需要潤滑:可以適當增加外涂潤滑液、油、膏?？梢赃x用砂輪上面涂柴油，但是較臟。可以在上面涂蠟燭、工業(yè)蠟、潤滑劑、潤滑膏等?？梢詼p少堵塞造成燒傷、劃傷等。3、砂輪上面粘的鋁屑，可以使用油石或者使用一種利的刀片。刮一下粘屑。4、砂輪必須及時修整，修整的粗糙些、但必須要鋒利，防止堵塞。5、砂輪邊角可以使用砂輪刀倒下角。以利鋁屑的及時排出。: 回答者：網友

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