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日本三菱機床發(fā)展歷史

三菱數控機床在世界的地位，發(fā)展時間，特色啥的，寫全一些，帶點公司的介紹。謝謝啦: 問提問者：網友 | 2017-10-12

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日本的數控發(fā)展史日本政府對機床工業(yè)之發(fā)展異常重視，通過規(guī)劃、法規(guī)(如“機振法”、“機電法”、“機信法”等)引導發(fā)展。在重視人才及機床元部件配套上學習德國，在質量管理及數控機床技術上學習美國，甚至青出于藍而勝于藍。自1958年研制出第一臺數控機床后，1978年產量(7,342臺)超過美國(5,688臺)，至今產量、出口量一直居世界首位(2001年產量46,604臺，出口27,409臺，占59%)。戰(zhàn)略上先仿后創(chuàng)，先生產量大而廣的中檔數控機床，大量出口，占去世界廣大市場。在上世紀80年代開始進一步加強科研，向高性能數控機床發(fā)展。日本FANUC公司戰(zhàn)略正確，仿創(chuàng)結合，針對性地發(fā)展市場所需各種低中高檔數控系統(tǒng)，在技術上領先，在產量上居世界第一。該公司現(xiàn)有職工3,674人，科研人員超過600人，月產能力7,000套，銷售額在世界市場上占50%，在國內約占70%，對加速日本和世界數控機床的發(fā)展起了重大促進作用。三菱系統(tǒng)發(fā)展史自從1952年在美國誕生第一臺數控機床后，三菱電機于1956年就開始了數控系統(tǒng)的研發(fā)，到日前已經有50多年的開發(fā)歷史，使其擁有豐富的數控系統(tǒng)開發(fā)經驗，且產品性能優(yōu)越。但由于正式進入中國的時期比較晚，用戶只是從國外引進的設備上認識三菱數控系統(tǒng)。隨著近年三菱電機對中國市場的日趨重視，三菱數控系統(tǒng)在中國市場占有率已躋身中高端數控系統(tǒng)三甲之列，其產品性能也不斷得到市場和廣大用戶(尤其是模具行業(yè))的認可。作為一般通用數控系統(tǒng)，三菱數控從較早的M3/M50/M500系列直到現(xiàn)在主流的M60S/E60/E68系列，三菱數控經歷了數代產品更替和不斷技術革新及提升。 M3/L3數控系統(tǒng)是日本三菱公司20世紀80年代中期開發(fā)，適用于數控銑床、加工中心(3M)與數控車床(3L)控制的全功能型數控系統(tǒng)產品。之后日本三菱公司于20世紀90年代中期又開發(fā)了MELDAS 50系列數控系統(tǒng)。其中，MELDAS50系列中，根據不同用途又分為鉆床控制用50D、銑床/加工中心控制用50M、車床控制用50L、磨床控制用50G等多個產品規(guī)格。 2008年，為完善市場對三菱數控系統(tǒng)的需求，三菱推出了一體化的M70系列產品，相對高端的M700系列而言，其性價比更優(yōu). M70系列定位于中國大陸市場，目前擁有搭載高速PLC引擎的智能型(70A)和標準型(70B)兩種產品。現(xiàn)在，繼承了M700系列中大部分技術和新功能的M70系列數控系統(tǒng)已成為三菱電機自動化(上海)有限公司的主推機型三菱品牌其它雜七雜八的資料，自己看著整理用吧: 三菱是一個大家熟知的品牌，在三菱產品中，線切割和火花機業(yè)務無疑是重要組成部分，而且在機械加工、模具制造等領域均取得了快速的發(fā)展。作為三菱電機集團的一員，三菱電機自動化一直致力于為客戶在工業(yè)自動化、電力控制及其他相關業(yè)務上提供專業(yè)、優(yōu)質及有效的產品設備和解決方案，其產品被廣泛應用于機械、冶金、電力、鋼鐵、食品、飲料、包裝、石化及汽車、IT電子、家用電器模具制造等領域，為社會各方面的生活及生產提供了全面的支持，在國內公司和國外在華企業(yè)中享有良好的聲譽。首先，作為一家全球性綜合性的公司，三菱電機多年來在各種領域中孕育起來的綜合技術優(yōu)勢是其它廠家無可比擬的。比如三菱將自己最尖端的技術和最優(yōu)秀的產品，如數控系統(tǒng)、變頻器、電器開關等應用到自己的機床中，這樣既保持了技術的穩(wěn)定性，同時又降低了成本。其次，三菱擁有強大的研發(fā)隊伍、技術更新迅速，機型更新速度快，基本上每年要推出一個以上新產品，這樣的研發(fā)速度和實力也是其他公司所難以企及的。另外，三菱在中國的工廠比較成熟，大連工廠已具有十年歷史和一定規(guī)模，正以每月120臺的速度推出適合中國市場及符合中國相關標準的機床。它采用的整套管理體系包括品質、采購、主要零部件、包裝均與日本公司完全統(tǒng)一，這就從技術層面上確保技術的先進性與產品的穩(wěn)定性。除了產品的先進性與穩(wěn)定性，企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展與其產品銷售息息相關。從銷售模式上來講，三菱電機采用銷售代理制。采用代理商銷售的優(yōu)越性在于:其一，生產成本的可控性，不管市場增長還是下降，生產成本始終保持基本可控狀態(tài);其二，采用代理制可以迅速地占領市場，可以達到很快的擴張速度;其三，實現(xiàn)資源優(yōu)化，降低了培養(yǎng)大批銷售人員的成本，將獲取的利潤和資源更有效地投入到研發(fā)中去。三菱對代理商的管理比較嚴格，每年對代理商進行兩次培訓。在代理銷售過程中，三菱實施報備制度，報備制度有兩個作用，一是保障了代理商的利益，代理商花力氣去挖掘客戶，經過向公司報備可使自己的利益得以保護;二是保護最終客戶的利益，在現(xiàn)在及今后相當長一段時間內，三菱不會對其中國市場進行區(qū)域劃分，這是保障用戶利益的一大舉措，因為沒有區(qū)域劃分就不會造成一定區(qū)域內的市場壟斷，客戶才能拿到比較合理的、實在的價格。秉承服務全球客戶，建立服務中心的理念，三菱電機在上海、寧波、天津、大連、深圳、東莞已經建立了技術服務中心、維修服務中心、客戶培訓中心及應用演示中心，為客戶提供完善的技術咨詢、技術培訓和售后服務，并向客戶提供整體解決方案，幫助客戶提升競爭力。客戶可親臨中心觀看機床加工演示，或者提出具體要求，提供樣品，用各中心的機床進行試加工，并得到最優(yōu)的解決方案和專業(yè)的培訓服務。三菱電機放電加工機床的發(fā)展史也是放電加工機床的歷史。自從1967年三菱電機開始進行放電加工的基礎性研發(fā)，之后不斷尋求提高加工精度和生產效率的最佳途徑。多年來，三菱電機在全球放電加工行業(yè)中一直居于領先，其專業(yè)的開發(fā)研究部門進行提高加工速度、加工精度研究、新加工技術的開發(fā)以及最優(yōu)控制技術的開發(fā)和研究。除了日本以外，三菱電機九十年代初在中國大連設立了放電加工機生產工廠。在當前能源和制造成本不斷上升的情況下，生產廠家愈加注重制造過程中能耗的問題。在節(jié)能方面，三菱電機在日本企業(yè)中數一數二，其節(jié)能理念貫穿于設備的每一個細節(jié)當中:電源、控制系統(tǒng)、驅動電機、加工液的水泵等等。據市場最新的信息反饋，三菱的FA20S-advance加工過程中耗電量比同類產品低出30%。與此同時，三菱電機大連工廠自身也是節(jié)能的示范工廠，在整個生產過程中融入節(jié)能降耗的理念和做法，為制造業(yè)的節(jié)能降耗提供了一個可視化的樣板。三菱電機提供整體解決方案，車間的配電、機床控制、監(jiān)測，都實現(xiàn)了整合的可視化。與傳統(tǒng)的加工車間不同，三菱電機的整合解決方案將所有的加工機床通過網絡連接起來。所有的機床是處于加工當中，還是停機狀態(tài)，在另一端的電腦上都一目了然。具體時間內具體用電量多少?同樣條件下加工同樣的產品，材料消耗、生產節(jié)拍、加工效果以及工人的工作熟練程度有何差別，三菱電機都為用戶提供了一個可以橫向、縱向比較的模式。三菱電機提供的整體解決方案，讓客戶感受到更高的效率和前所未有的便利。用戶不但實現(xiàn)最有效率的生產，還可以對培訓、操作、管理實現(xiàn)最優(yōu)化，從而降低綜合成本。放電加工機床在加工領域有著不可替代的優(yōu)勢，作為一種不接觸式加工，它的電極和材料彼此并不接觸，不用考慮高速銑削由于接觸式加工對刀具的損耗。同時，放電加工對加工材料的硬度沒有要求，陶瓷、金剛石等等都可以作為加工對象。對于一些模具的復雜型面、尖角、窄縫等處，放電加工機更為方便成本更低。三菱電機研發(fā)的方向一直在向高精度方向發(fā)展，三菱放電加工機床不斷推陳出新，持續(xù)滿足變化的市場需求，不斷推出陣容強大的新型加工應用系列機床。其最新推出的FA20S Advance是三菱公司目前市場主推機型，其加工精度可達到3~4μm以上，表面光潔度可得到三菱電機的產品結構層次分明，根據客戶的加工需求和經濟承受能力，分別有高、中、低檔的產品，用戶可以選擇不同性能、不同價格的機器。目前，三菱電機在普及型市場上已擁有較高的知名度，以后將著重推出技術含量高，對原料需求和人工需求比較低的機器。我們并不是在單純地賣某一款產品，更為重要的是，我們是在提供制造業(yè)的整合解決方案。新產品EA12A電火花放電加工設備采用最新研制的控制裝置ADVANCE與經升級的V電源的技術融合，具有靈敏的實時控制能力，改良后的電源和以往相比，放電精度大幅提升，能耗進一步下降，成了真正意義上的“綠色”電源，EA12A采用了基于網絡的控制技術，異地操控、異地診斷成為可能，在設備的整體結構方面，這款機型采用了半封閉的結構方式巧妙地與發(fā)熱體及外界熱量實施隔離，保持關鍵精度部件始終處于恒溫狀態(tài)，杜絕了溫度對精度的影響。最新推出的NA系列線切割放電加工機，采用了三菱公司研發(fā)的獨特的能量控制技術，在切割工件時能根據工件的厚度在不同的高度點施加與之適應的放電能量，消除了由于電極絲的損耗而造成的垂直面精度變差，使得切割面的真直度大幅提高;三菱公司開發(fā)的電極線恒張力技術能保證切割面的無線痕加工，獨特的直線電極控制技術能保證2微米以下精度的切割加工。三菱產品最大的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪方面? 三菱產品的優(yōu)勢在于我們擁有強大的研發(fā)技術，靈活的銷售及市場策略，以及快速響應的應對方式，來滿足用戶的需求。關注終端用戶的第一手反饋，并據此調整我們的產品研發(fā)方向及銷售策略。市場占有率只是反映品牌知名度的一種方式，通過價格戰(zhàn)與低端市場的產品傾銷都可能得到暫時性的占有率提升效果。當然，三菱也會在考察市場現(xiàn)狀時關注到這一點，但是我們認為銷量與質量、銷量與知名度、銷量與認可度并不可劃上等號。三菱追求的是如何保持企業(yè)快速、健康的發(fā)展，追求不斷地改進以推出更符合市場需求的產品，追求更好地滿足用戶的要求，這些才是三菱更加關注的。從產品戰(zhàn)略角度而言，“從‘模具三菱’到‘全能三菱’，這是三菱數控系統(tǒng)新推出的產品理念?！比怆姍C自動化(中國)有限公司計算機數控裝置部高級經理趙宏偉如是說。記者:根據您的分析，結合目前數控技術的發(fā)展趨勢，您認為三菱數控產品開發(fā)的重點將朝著什么方向發(fā)展? 趙宏偉:通常所說的高端數控系統(tǒng)，一般涵蓋兩種概念:一種是高速、高精數控系統(tǒng)和大型機床使用的數控系統(tǒng);另外一種就是五軸聯(lián)動的數控系統(tǒng)。由于牽扯到日本相關的國家政策，所以三菱目前在中國市場推廣的高端的數控系統(tǒng)，還屬于前面提到的第一種概念的范疇。從目前市場的發(fā)展情況來看，今后的數控系統(tǒng)將會向高速、高精、高可靠性、智能化、調試簡單、使用便捷等方向發(fā)展。高速，第一表現(xiàn)在進給的高速，第二就是要求主軸電動機的轉速要高，并且主軸電動機的加減速時間要短。尤其在近兩年的時間里，由于產品加工比模具加工多，所以在電動機轉速方面，對機床的定位速度和主軸轉速，用戶的要求也越來越多。兩三年以前，用戶對進給電動機轉速的要求只要3000r/min左右就可以了，可現(xiàn)在普遍來看，最低要求也要達到4000~5000r/min;對主軸電動機轉速要求的變化，也從傳統(tǒng)的6000~8000r/min增長到了現(xiàn)在的10000r/min、15000r/min,甚至超過20000r/min的轉速，而且這種需求呈增長態(tài)勢。其次，高精也是高端數控系統(tǒng)必備的指標之一。舉例來說，富士康公司在加工3G手機工件的時候，使用一般的數控系統(tǒng)，經常會遇到加工尺寸不合格的情況。原因就在于，有些死角的位置加工不到，精度達不到要求。但使用了三菱的M700系列數控系統(tǒng)以后，通過數控系統(tǒng)里面的高速、高精度的檢測功能，能夠準確地按照他們所希望的尺寸來加工工件。這是三菱高端數控系統(tǒng)才具備的功能。另外，可以體現(xiàn)數控系統(tǒng)加工精度的，就是在復雜曲面的加工中。一般來說，大型的加工程序的人工編寫是比較復雜的，現(xiàn)在很多數控編程軟件，對復雜曲面生成的程序量是比較大的。復雜曲面的加工是靠微小線段的插補來實現(xiàn)的，針對于數控系統(tǒng)，就是要實現(xiàn)從CNC控制器、驅動器內部運算，到電動機的編碼器分辨率的反饋。目前，三菱的M70、M700系列的插補精度都可以達到納米級?，F(xiàn)在國內也有控制器宣稱是納米級的，但基本都只是從CNC控制器來說的，而從驅動器和電動機上來說是很難做到的。而三菱提出的是“完全納米級”,提供給用戶的系統(tǒng)也是整套的，納米級的含義就是可以在微小線段的處理中，在不影響加工速度的情況下，能夠使電動機運轉更加平穩(wěn)，從而提高工件的表面質量。記者:記得上次采訪您是在2009年7月，您提出了“一樣的三菱不一樣的體驗”的理念。時隔9個月，我們非常想知道，今天的三菱能給機床企業(yè)和終端用戶帶來哪些新的產品和服務? 趙宏偉:三菱公司在2009年之前主要業(yè)務以硬件為主，如控制器、驅動器及伺服電動機等相配套數控系統(tǒng)的軟件是比較少的，從2009年下半年開始，我們相繼推出了M70、M700,相對于數控系統(tǒng)配套的軟件開始增多，而且大部分軟件是免費向機床廠提供的。這些軟件包括:伺服調整、參數設定和通信方面的，這些軟件可以大幅度提高客戶的安裝效率。另外，M70、M700中采用CF卡存儲程序的方式也提供給了用戶很大的便捷。傳統(tǒng)方式都是采用計算機存儲加工程序，然后用RS232的電纜線向NC發(fā)送加工代碼，再進行加工，稱之為DNC方式。現(xiàn)在隨著數控系統(tǒng)的改良，這種傳統(tǒng)的DNC方式已經逐漸被淘汰，因為RS232傳輸弊端很多，第一，容易受干擾;第二，由于接地不好，容易對數控系統(tǒng)和計算機造成損壞;第三，傳輸距離和傳輸速度也會受限。所以，現(xiàn)在新的做法是，通過以太網來傳輸，還有就是在控制器中使用CF存儲卡(容量大)，然后再調用CF卡中的程序進行加工。CAD/CAM做好以后，生成后置處理程序，它的加工代碼可以通過以太網絡存在CF卡里。如果數控系統(tǒng)能夠直接從CF卡里調用程序、甚至能編輯程序，這種想法的實現(xiàn)對用戶來講是很方便的。這些功能都作為三菱數控系統(tǒng)的標準功能提供給用戶。與此相關，三菱M70/M700系列的獨特之處，就是可以對10M或以上的加工程序進行在線編輯。這在同檔次的數控系統(tǒng)中還是很少見的，極大地方便了用戶的使用和操作。除此之外，M70、M700系列數控系統(tǒng)還給用戶的二次開發(fā)提供了很好的兼容性。拿M70為例，用戶可以開發(fā)自己定制的畫面，可以滿足特定客戶的加工習慣的要求。比如齒輪加工機這種專用機床，他們的操作與普通的加工中心是有差別的，用戶通過自定義畫面中簡單的設定，就可以讓該數控系統(tǒng)符合這個行業(yè)的加工習慣。M700也提供給用戶自我開發(fā)的空間，可以實現(xiàn)工具壽命管理等，所有畫面都是使用C語言開發(fā)的。三菱定位的M700系列，是與FANUC的31i 、西門子的840D同一個檔次的，在大型機床、高速高精度加工應用中擁有很高的性價比，而且從目前的銷售情況來看，市場對大型機床的需求量非常旺盛。隨著三菱高端數控系統(tǒng)M700系統(tǒng)的推廣，高端數控系統(tǒng)市場的競爭會日益加劇，使更多的用戶從中受益，為中國的高檔機床制造的發(fā)展提供幫助。記者:三菱還推出了哪些幫助和服務于中國用戶的新舉措? 趙宏偉:2008年10月國際金融危機爆發(fā)之后，三菱開展了“百家企業(yè)巡訪活動”,取得一定效果，新開發(fā)的用戶占20%.目前，這樣的活動還在進行中。 2009年6月，在三菱公司已有的“call center”電話中心中增加了數控產品熱線電話，可以對應用戶在使用三菱數控產品的各類問題，加之過去在北京、上海和深圳三地的800售后服務熱線服務電話，全面覆蓋了從售前、售中到售后的咨詢業(yè)務。從2009年10月開始，三菱公司通過以太網進行NC課程培訓(e-Learning)，在數控產品方面，目前有5門課程供大家選擇，將來還會增加更多的課程。無論是機床廠還是最終用戶，只要是有網絡的地方，都可以上三菱的網站，選擇課程，感受通過交互式的學習方式。用戶學習完課程后還可選擇在線考試，通過后下載證書。三菱電機是第一家在網上推出免費課程培訓服務的公司，隨著e-Learning的不斷推進，三菱電機的工廠自動化產品會獲得越來越廣的普及，進而實現(xiàn)我們對產品美譽度的追求。: 回答者：網友

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