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含硅的高溫鏈條油和高溫潤滑脂能用于涂裝鏈條嗎?

提問者:網(wǎng)友 2018-08-01
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噴涂生產(chǎn)線傳輸鏈選擇潤滑油脂時除考慮1)工作負(fù)荷;2)運(yùn)動速度;3)工作溫度;4)環(huán)境條件各項指標(biāo)外,還應(yīng)該特別注意滿足以下要求:①優(yōu)良的油漆兼容性。優(yōu)良的油漆兼容性可保證潤滑劑不會對漆膜產(chǎn)生有害影響,不會在油漆表面產(chǎn)生縮孔??s孔是留在油漆表面的噴涂生產(chǎn)線傳輸鏈潤滑油脂3~5μm深的小坑,二次噴涂后縮孔依然存在。試驗證明,硅酮是產(chǎn)生縮孔的根源。所以,硅油和含硅油的潤滑脂絕對不能在噴涂裝車間使用,且進(jìn)入油漆車間的潤滑劑首先要進(jìn)行油漆兼容性試驗。②良好的高溫穩(wěn)定性,低揮發(fā)、低結(jié)碳。油漆烘干爐的溫度一般在140℃到190℃之間,因此用于輸送鏈和軸承的潤滑油脂必須具有熱穩(wěn)定性好、熱分解溫度高、閃點(diǎn)及自燃點(diǎn)高等特點(diǎn)。油品輕組分的揮發(fā)不但會影響潤滑油脂的性能和使用壽命,增加油耗,而且揮發(fā)的輕組分還會污染漆膜和設(shè)備。結(jié)碳高,結(jié)焦的傾向就大,會增加機(jī)械設(shè)備的摩擦和磨損,甚至將軸承卡死。③優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,抗水、耐酸堿。前處理和電泳室體內(nèi)濕度很大,部分室體內(nèi)部充滿水霧、酸霧和堿性氣體,對輸送機(jī)極其潤滑劑腐蝕很大。潤滑油脂必須具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和較強(qiáng)的抗水性和耐酸堿性。④良好的滲透性和極佳的黏附性。在油漆車間,多采用噴油或滴油的方式對鏈條的鉸接點(diǎn)進(jìn)行潤滑。良好的滲透性可保證潤滑油進(jìn)入鉸接點(diǎn)內(nèi)部對鏈條進(jìn)行有效潤滑。強(qiáng)有力的黏附性可避免潤滑油的流失而保持在運(yùn)動中的鏈條上。⑤適用于自動潤滑系統(tǒng)。油漆車間自動化程度高,潔凈度高且運(yùn)行成本高。采用自動潤滑可減少油品消耗,減少油品污染和環(huán)境污染,降低運(yùn)行成本。因此,用于油漆車間的潤滑油脂必須使用于自動潤滑系統(tǒng)。 參考:戈北京對輸送機(jī)輸送系統(tǒng)潤滑的研究
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