耐磨耐用柳工855n裝載機鏟斗龍工工程機械驅(qū)動橋配件 裝載機鏟斗

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冷卻機構(gòu)裝置  > 散熱器總成水泵總成機油冷卻器總成空壓機進水管空壓機回水管鐵風(fēng)扇機油冷卻器蓋冷卻水管節(jié)溫器防凍液水濾芯其他

油門操縱機構(gòu)裝置  > 油門軟軸總成控制裝置油品  > 柴油機油

發(fā)動機標(biāo)準(zhǔn)件  > 氣缸蓋主螺栓氣缸蓋螺栓帶肩螺母連桿螺栓雙頭螺柱鎖緊螺母空芯螺栓排氣管緊固螺栓

傳動機構(gòu)裝置  > 凸輪軸正時齒輪中間齒輪中間齒輪軸軸正時齒輪室空壓機齒輪機油泵齒輪多楔帶張緊輪總成附件類機構(gòu)裝置  > 襯墊氣缸蓋罩油封發(fā)動機修理包密封圈纖維夾層橡膠管消聲器廢氣引射管消聲器進排氣管空壓機總成卡箍其他

機體缸蓋飛輪殼裝置  > 氣缸蓋分總成碗形塞修理包發(fā)動機機體

配氣機構(gòu)裝置  > 空氣濾清器總成空氣濾芯總成凸輪軸總成凸輪軸襯套凸輪軸止推片挺柱推桿進氣門排氣門進氣門搖臂總成排氣門搖臂總成氣門搖臂座氣門桿密封套氣門鎖夾氣門導(dǎo)管氣門內(nèi)彈簧氣門外彈簧渦輪增壓器總成彎管組件其他

曲柄連桿機構(gòu)裝置  > 曲軸總成主軸承瓦止推瓦心組件飛輪齒圈連桿總成連桿襯套連桿上瓦連桿下瓦活塞活塞銷活塞環(huán)組件氣缸套其他

燃油供給機構(gòu)裝置  > 除水放心濾清器燃油濾清器總成燃油濾清器濾芯輸油泵總成噴油泵總成噴油器總成高壓油管總成燃油管總成噴油器回油管總成

潤滑機構(gòu)裝置  > 加寬機油泵總成集濾器總成機油濾清器總成機油濾清器濾芯潤滑油管總成空壓機潤滑油管增壓器進油管增壓器回油管

動力裝置  > 動力裝置

 變矩器總成 變速箱總成（含雙變）主傳動總成

> 主被動螺旋傘齒輪付總成> 差速器總成> 半軸總成> 輪邊總成> 橋螺栓> 輪胎螺栓> 驅(qū)動橋總成

> 擺動架總成> 齒輪> 軸> 制動盤> 軸承> 密封件> 其他> 橋殼總成> 輪殼總成> 行星輪架總成> 主動片> 從動片> 二軸總成> 離合器> 其他> 變速操縱閥總成> 軸> 齒輪> 連接盤> 行星架> 軸承

> 密封件> 油缸體> 活塞體> 隔離架> 中、端蓋> 油底殼總成> 泵輪總成> 導(dǎo)輪總成> 渦輪總成

> 變矩器機芯總成> 泵輪罩> 泵輪轂> 導(dǎo)輪座> 分油套> 彈性板組件> 密封件> 渦輪轂> 一級渦輪

> 二級渦輪> 齒輪> 渦輪組> 渦輪罩

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權(quán)利要求

1.一種挖掘機鏟斗的制作方法，其特征在于，包括以下步驟:1)備料和下料的步驟，所述下料為火焰下料的方法，切割過程中采用水冷卻，用

加固定板使被切母材固定，采用分刀切割，保證切割精度，對部分板材需要放余量；2)矯平和成型的步驟，使用矯平機、油壓機對零件進行矯

平，錘擊校平時，若零件中間鼓起則對鼓起周邊錘擊慢慢向鼓起處收，而火焰校平則需要由鼓起處加熱向外擴張；3)組焊的步驟，明確組焊基

準(zhǔn)面和搭焊模具，零件匯總并經(jīng)檢驗合格后轉(zhuǎn)入指定的組焊區(qū)，預(yù)熱區(qū)應(yīng)在焊縫兩側(cè)，每側(cè)寬度不應(yīng)小于焊件厚度的兩倍且不小于100mm，焊

接結(jié)束，焊工應(yīng)清理焊道表面的熔渣飛濺物，檢查焊縫外形尺寸及外觀質(zhì)量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機鏟斗的制作方法，其特征在于，所述下料方式為火焰下料、激光下料、等離子下料、剪料中的一種。

柳工855巖石王鏟車鏟斗      

柳工50c巖石王鏟車鏟斗    

柳工855鏟車加大鏟斗

山工50裝載機鏟斗          

斗山黃金版裝載機鏟斗       

徐工500裝載機鏟斗

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機鏟斗的制作方法，其特征在于，所述組焊過程中的焊接部位必須進行焊前清理、去除鐵銹、油污等雜質(zhì)，重要部位還要求打磨光潔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機鏟斗的制作方法，其特征在于，所述組焊采用二氧化碳?xì)怏w保護焊，所述裝有二氧化碳?xì)怏w的氣瓶應(yīng)配有預(yù)熱器和流量計，氣體純度不得低于99.5%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機鏟斗的制作方法，其特征在于，所述組焊中的定位點焊縫的厚度不超過設(shè)計焊縫厚度過1/2，其長 度為30-40mm。

全文摘要

本技術(shù)公開了一種挖掘機鏟斗的制作方法，包括以下步驟1)備料和下料的步驟，所述下料為火焰下料的方法；2)矯平和成型的步驟，使用矯平

機、油壓機對零件進行矯平，錘擊校平時，若零件中間鼓起則對鼓起周邊錘擊慢慢向鼓起處收，而火焰校平則需要由鼓起處加熱向外擴張；3)

組焊的步驟，明確組焊基準(zhǔn)面和搭焊模具，零件匯總并經(jīng)檢驗合格后轉(zhuǎn)入指定的組焊區(qū)，預(yù)熱區(qū)應(yīng)在焊縫兩側(cè)，每側(cè)寬度不應(yīng)小于焊件厚度的

兩倍且不小于100mm，焊接結(jié)束，焊工應(yīng)清理焊道表面的熔渣飛濺物，檢查焊縫外形尺寸及外觀質(zhì)量。通過上述方式，本技術(shù)采用先進的工藝

可以提高制造的質(zhì)量、生產(chǎn)效率從而降低成本。